靜電噴漆基礎原理靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情況下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極原理，已帶電的涂料介質受電場力的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術也可采用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、不易孕育發(fā)生火花。在通常情況下將被涂物作為正極接地。靜電噴漆優(yōu)點：（1）漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好。（2）生產效率高，勞動條件好，多臺靜電噴槍固定安裝，實現(xiàn)多臺同時噴涂，易于實現(xiàn)半自動化或自動化，與壓縮空氣噴漆相比，生產效率比手工噴漆高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴漆（刷漆）的繁重勞動，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。（3）提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達80~90%，一般較手工噴漆節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動衛(wèi)生條件。（4）漆膜質量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。缺點：（1）對于形狀復雜的工件，凹孔處不易噴涂，凸尖部分則漆膜不均勻，往往需要工藝調整或手工修補。（2）需整套噴漆設備，投資大。噴漆廢氣處理方法有哪些？塑膠噴漆加工

噴漆工藝噴漆是水溶性涂料的一種涂刷方法，利用水包油的特點，使用加壓噴色進行施工。可形成多種顏色紋理，效果淡雅，有立體感。噴漆施工方式的主要優(yōu)點是施工快速，可大縮短施工工期。其缺點是后期維護困難，容易因小部分披落而使整個表面?zhèn)劾劾郏谴竺娣e處理，否則無法恢復原狀。另外要注意的是，如果對金屬表面進行噴涂處理，選用金屬漆(磁漆類)。人造漆的一種，用硝酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴均勻地噴在物體表面，耐水、耐機油，干得快，用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質有毒性，對身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。汽車配件噴漆批發(fā)噴漆的優(yōu)缺點有哪些？

噴漆的流程（三）：七、干燥：磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。八、噴涂：噴涂前必須做好以下幾項工作:①選擇涂料的品種②檢查涂料的性能③充分攪勻涂料④調整涂料粘度⑤涂料凈化過濾⑥涂料顏色調整噴涂時應根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當?shù)恼扯?要根據(jù)涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。①噴嘴口徑為②供給噴槍的空氣壓力一般為③噴嘴與被噴面的距離一般以20~30cm為宜④噴出漆流的方向應盡量垂直于物體表面⑤操作時每一噴涂條帶的邊緣應當重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重疊1/3為宜),噴槍的運動速度應保持均勻一致，不可時快時慢。九、干燥：1,一般ABS,PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃,時間為30~35分鐘.2,烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(丙烯酸漆需靜止放上10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。

烤漆和噴漆的區(qū)別：1、工藝的不同烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。噴漆是在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。2、漆膜的不同烤漆棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。噴漆棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿;3、紋路的不同烤漆的門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。噴漆的門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。4、表面的不同烤漆的門板表面平整、光滑。噴漆的門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。5、耐磨程度的不同用硬物擊打烤漆，無異常情況，漆膜無損壞。噴漆有裂痕，嚴重的漆膜脫落，掉白皮。噴漆室內需安裝可燃氣體報警器。

噴漆房為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產可有多種方式：有開式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉或固定之分；有單側噴涂及雙側噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結構上應包括：送風過濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。噴漆房的要點：1、確定合理的配置形式。2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。3、送風、排風系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內微正壓。4、水簾厚度應均勻，應注意上水槽的結構形式及供水管路分配。5、水簾板下部至水槽液面的距離應合理。6、水洗霧化噴嘴及管路應便于拆卸、更換及清理。7、氣水分離沉降應充分且便于清理。衡量自動噴漆生產線好壞的指標。余杭區(qū)噴漆批發(fā)

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噴漆工藝如果附著力不好,原因一是脫模劑用量較高,二是溶劑溶解能力低。解決方法一是用工業(yè)醇或二甲苯清洗表面油污,操作者應戴細紗布手套。二是同生產廠家調換稀釋劑)噴涂后局部有溶蝕現(xiàn)象,原因是塑件成型后,表面密度不均勻,有明顯銀絲,解決方法一是改變模具,澆口及流道結構,二是合理控制工藝參數(shù),避免發(fā)生密度不均,銀絲現(xiàn)象。顏色不均,原因是涂料攪拌不均勻,制品表面有油污,解決方法一是噴涂前應充分攪拌,二是干凈徹底清洗制品表面。漆膜不平有橘皮或皺紋,原因一是涂料粘度太大,二是距過小,噴涂壓力過小,三是稀釋劑溶解能力過低。解決方法一是調整涂料粘度、壓力及距,二是更換稀釋劑。泛白、發(fā)光,原因是氣候悶熱,環(huán)境濕度過大,解決方法一是在稀釋劑中加入高沸點或慢揮發(fā)溶劑,二是適當加熱塑件。塑膠噴漆加工

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