3DAOI和現(xiàn)在的2DAOI相比，優(yōu)勢明顯，3DAOI不只是提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，在編程應(yīng)用方面也**提高了效率。簡單來說，3DAOI改善了操作性，通過3D高度信息讓編程更簡單更方便，使得編程時間大程度縮短，節(jié)省現(xiàn)場工程師的負擔，降低人工成本；它還可以準確捕捉任何元件引腳的浮翹不良，它極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障；而且3DAOI和2DAOI相比，只有3DAOI才能實現(xiàn)各種檢查方式，因為它在2DAOI檢查的基礎(chǔ)上增加了強大的3D功能，讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現(xiàn)代社會中使用率較高，深受各種廠商的青睞。輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片。鹽城離線3DAOI摩爾紋

很多公司普通AOI設(shè)備檢測虛焊是完全沒有有把握，普通AOI是靠光源來檢測的，光源只能從上往下檢測，所以有些元件虛焊是沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

3D AOI是新興的測試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當自動檢測到時，機器會通過相機自動掃描PCB，收集圖像，并將測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過顯示屏或自動標記顯示/標記缺陷。南通國產(chǎn)3DAOI哪家好3D aoi 對我國 PCB 檢測技術(shù)，提升 PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動作用。

AOI是自動光學檢測儀的英文縮寫，通常簡稱為AOI，AOI一般設(shè)置在回流焊后面，檢測回流焊接的品質(zhì)問題，AOI的誤判率低，直通率高，操作編程簡單，穩(wěn)定性好，就是一臺好的AOI，AOI現(xiàn)在在基本上在每個SMT貼片加工廠都有，是重要的檢測工具。AOI檢測儀通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，將采集的測試檢測點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過算法分析和圖像處理，檢查出產(chǎn)品上的缺陷，并通過顯示器把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。

多年以來，AOI默默無聞發(fā)揮著“查錯除錯”的作用?，F(xiàn)在，伴隨消費電子、物聯(lián)網(wǎng)、汽車電子和通用技術(shù)迅猛發(fā)展，對檢測的精度、準確性以及檢測效率要求也水漲船高。過去依靠人工目檢甄別產(chǎn)品的形式很難適應(yīng)現(xiàn)在快節(jié)奏、自動化流水線作業(yè)，尤其是人力成本和檢測效率短時期難以突破。

2D技術(shù)難以檢測的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實的3D視覺，克服了2D技術(shù)的不足。

降低誤報率以及降低人工成本的要求，進而促進立體3D AOI的影像技術(shù)的發(fā)展。

以前，制造商總說檢測不會增加價值。但是現(xiàn)在越來越多的人在電子裝配線上安裝檢測系統(tǒng)，這是為什么呢？主要的變化是元件的尺寸和密度。以前，元件更大，所以檢測可以由操作工完成，這沒有任何問題。然而，元件尺寸現(xiàn)在已經(jīng)變得越來越小，并且變得更加密集?？刂粕a(chǎn)是非常困難的，因此缺陷也難以控制，所以才必須使用自動檢測系統(tǒng)。然而，這也導致了另一個問題。如果設(shè)備不夠精確，會導致很多的誤報，因此操作工還是必須檢測是誤報還是真正的有缺陷。對于客戶而言，這意味著更高的成本和更多的人工。只是因為你使用自動光學檢測系統(tǒng)并不意味著你的檢測效果好。您需要使用精確的設(shè)備來節(jié)省成本。所以3DAOI的出現(xiàn)使得效率也大程度提高。輕蜓視覺將會持續(xù)探索深度學習算法，為更多用戶創(chuàng)造實際意義上的價值和收益。武漢光學檢測3DAOI

3D aoi主要品牌包括Koh Young，MirTec Ltd，PARMI Corp和Pemtron來自韓國。鹽城離線3DAOI摩爾紋

據(jù)數(shù)據(jù)分析，在勞動密集型的PCB行業(yè)，一臺在線AOI設(shè)備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態(tài)穩(wěn)定無需休息，可極大節(jié)約人工成本，提升檢測效率。由此可見，面對電子制造工業(yè)常態(tài)化轉(zhuǎn)型升級，使用狀態(tài)穩(wěn)定、可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的AOI自動檢測設(shè)備來代替檢測工人已是行業(yè)必然趨勢。

3D AOI是新興的測試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。

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